之前有介紹過，玻璃鋼纏繞成型工藝產(chǎn)品的剪切強度相對比較差，不適合打孔或開槽，比如在廢氣凈化工程中與玻璃鋼離心風機搭配使用的纏繞管道都是通過手糊連接的，避免開孔使用螺栓進行固定。在實際制作的過程中為了提高產(chǎn)品的強度，會對產(chǎn)品進行分層制作。下面介紹介紹一下玻璃鋼纏繞制品的結構組成。

使用纏繞工藝制造的管、罐等產(chǎn)品結構主要分為單層結構，分別是內(nèi)襯層、結構層和外保護層。
a、內(nèi)襯層
簡單來說內(nèi)襯層是纏繞工藝類制品內(nèi)部的保護層，因為內(nèi)襯層在使用時會與介質有直接的接觸，所以一般要求內(nèi)襯層具有良好的防腐、防滲、耐溫能力。比如與玻璃鋼離心式風機相連的通風管道，內(nèi)襯層對防腐蝕的性能要求就比較高。
對于管道類的產(chǎn)品來說，可選用的內(nèi)襯材料有金屬、橡膠、塑料、玻璃鋼等不同的材質。當在化工生產(chǎn)行業(yè)中使用時，玻璃鋼材料（什么是玻璃鋼）才是最佳的選擇。為了提高內(nèi)層的強度和耐磨性能，在制作時可以使用玻璃纖維扎或布作為內(nèi)襯層的增強材料。

b、結構層
結構層就是產(chǎn)品的增強層，它決定了產(chǎn)品的強度、韌性和穩(wěn)定性能。在增強層中主要使用的是玻璃纖維增強材料，樹脂只是起到粘接作用。
簡單來說，結構層使用的玻纖增強材料越多，產(chǎn)品的強度和硬度越高。比如玻璃鋼高壓風機的外殼比中低壓風機的外殼在厚度上有很大的提高，而提高外殼厚度的方法就是增加玻纖材料的使用量。
對于纏繞工藝來說，在生產(chǎn)過程中使用的增強材料主要是玻璃纖維紗，結構層的強度還會受到玻纖紗纏繞方向的影響。這就對纏繞操作人員有一定的技術要求，要保證產(chǎn)品各個部位的玻纖材料使用量相同，而且玻纖的方向與角度也要準確把握。而手糊工藝制作的產(chǎn)品可以不用考慮這么多因素，主要是因為在手糊生產(chǎn)過程中使用的增強材料多數(shù)為玻纖氈和玻纖布這種有玻纖紗織成的網(wǎng)狀結構。比如在制作玻璃鋼防腐地坪時，同樣使用的是玻纖布和玻纖氈。

c、外保護層
纏繞工藝類產(chǎn)品對外保護層的要求也非常高，除了要求防腐能力出色之外，還要求具有很好的電絕緣、阻燃、抗壓、耐氧化、耐老化等性能。
如果單一的使用樹脂和玻璃纖維是無法滿足使用需求的，這時就需要在樹脂混合材料中加入一些具有特殊性能輔助劑，比如阻燃劑、抗氧化劑、碳粉、石粉等。其中阻燃劑可以提高產(chǎn)品的阻燃能力，碳粉可以提高產(chǎn)品的絕緣等級，石粉可以提高產(chǎn)品的硬度。
同理，在制作其它一些玻璃鋼產(chǎn)品時，同樣可以通過添加輔助劑使產(chǎn)品具備特殊的性能。比如玻璃鋼阻燃風機就是在生產(chǎn)風機配件時在樹脂中加入了阻燃劑。